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龙门移动式数控钻床在制冷行业中的应用

文章出处:www.sdshuofang.com 作者:山东硕方环保技术有限公司人气: 发表时间:2019-01-22 15:05

  目前企业对于制冷设备中板件、管板件孔加工和封头孔加工的方式仍然比较单一。主要还是采用传统的孔加工方法,先是划线定位,然后用摇臂钻床打孔,对于大孔径的甚至还要扩孔。有的企业采用一些加工设备,但是加工效率仍不是比较理想。而且工业制冷机容量大,蒸发温度广,对于一些大工件用传统的孔加工方式加工,加的费时费力,效率堪忧。在追求质量与效益的道路上,迫使一些企业寻求新的孔加工方式。

  与传统的孔加工方式相比较,龙门移动式数控钻床减少了加工工序,反而增加了其加工效率和质量。使用数控平板钻床与传统的孔加工方式相比,优良性体现在如下几方面:

龙门移动式数控钻床

  一、数控平板钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式,主要是技术工人根据图纸要求,在指定的位置处划线定位(对于圆周管板件的划线定位,没有适合的参照,准确划线就难),再用手电钻或磁力钻打出定位孔,这样做误差大,效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图,用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点,可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工,操作比较方便,精度高而且性能稳定。

  二,平面钻床在大孔径孔加工的优良性。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位,大孔径孔一次加工成型,无需二次扩孔。

  三,加工精度方面,人工孔加工方面存在居多不定性,误差大,就会难以装配,当误差过大就会造成工件报废给企业带来损失。而龙门移动式数控钻床的加工方式,采用数控技术,用PLC和伺服电机相结合的方式,精准定位,精准加工,孔的定位精度可达到±0.08mm以内,能够合格达到加工要求。而且在批量化生产的工件面前,新型数控钻床是能保障每个工件间的误差允差范围。

  四,在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁琐。而采用高速数控钻铣床的全自动数控加工方式,钻孔效率可增加5-10倍,可大大减轻工人的劳动强度,改变劳动环境,增加产品的质量、精度。

数控平面钻床加工

  五,效益方面,平面钻的孔加工方式只需一名技术工操作和一名装卸工,无需人工划线,人工打定位孔,可节约数名人工成本。新设备的加工效率是传统加工方式的数倍。如此可见,平面钻的加工方式在节约成本的同时还增加了生产效率,直面的就是为企业主带来经济效益。

  在制冷行业大需求的市场格局下,传统的人工孔加工和加工方式早已不能符合企业加工需求,新设备特点的优良性驱动行业主观选择新设备,替代以往旧设备的加工方式。使用新设备数控平面钻床加工方式也得到业内诸多好评,其成效,优良性与传统的孔加工方式相比显而易见。

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